钢板数控冲床龙门式裁断机 高速数控龙门冲床自动送料机安装生产高速冲床是大量生产的利器，也越来越被市场重视和利用。各种铁皮、铜皮、铝皮等金属片的物品，不论式样如何奇特，只要先做好一副模具，就可以在高速冲床上冲压出来，速度快，经济实惠，利用率相当广泛。

高速冲床要求冲压件具有光洁的冲切面，并在去除毛刺之后即成为品装配的成品零件。冲压在一道工序中冲制出的零件有很高的精度，***在成本控制下产品有不变的良好品质。凡是在尺寸公差的情况下要求平有表面精度，都要使用高速冲床，才能达到想要的精度要求。高速冲床的使用方法很简单，只要普通的技工就会使用，相比传统的低速冲床，它的能很高，但操作者在操作时仍然要谨慎小心，厂家在使用时，制订具体方针和计划，严格***执行，同时，高速冲床生产厂家也要提高机器性，尽可能保障操作工人。高速冲床模具设计的内容：

1、分析冲压件的工艺性。根据冲压件图，分析其形状特点、尺寸大小、精度要求及所用的材料是否符合冲压工艺要求。良好的冲压工艺性应***产品质量稳定、工序数目少、材料消耗少、模具结构简单、操作方便。如果发现冲压件的工艺性很差，则应会同产品设计人员，在***产品使用要求的前提下，对冲压件的形状、尺寸、精度要求乃至原材料的选用，进行必要的、合理的修改。

2、确定工艺方案。对于一个冲压件，其冲压工艺方案(包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式)可能有几个，应从质量、效率、成本方面进行分析和比较，然后确定一个于所给生产条件方案。在制订工艺方案时，有的需要进行必要的工艺计算，以确定毛坯形状和尺寸，以及工序间尺寸等。有的企业将上述两项工作(分析冲压件的工艺性和制订工艺方案)分给专门的工艺人员来做，但模具设计人员在设计模具前应进行确认工作。只有产品的工艺性和工艺方案经确认后，才能进行具体的模具设计工作。